Aperçu

La Wordfik PVX202 est une pompe à vide industrielle à palettes rotatives lubrifiée à l'huile conçue pour des performances fiables dans les applications exigeantes.. Il délivre une vitesse de pompage de 200 m³/h (50 Hz) ou 240 m³/h (60 Hz) avec un vide limite de 0,5 mbar. Alimenté par un moteur robuste à enroulement en cuivre de 4/5,5 kW (50 Hz) ou 5,5 kW (60 Hz), le PVX202 est conçu pour un fonctionnement continu dans les processus industriels à grande échelle. Construit avec un corps en fonte robuste et des composants usinés avec précision, il offre une durabilité et une stabilité thermique exceptionnelles. La pompe intègre une vanne de lest d'air avec une capacité de traitement de vapeur d'eau de pointe de 4 kg/h., ce qui le rend particulièrement adapté aux processus chargés en humidité tels que le séchage sous vide et la distillation. Avec une conception d'aube optimisée minimisant la friction interne, le PVX202 offre de faibles niveaux de bruit (≤74 dB(A)) et des vibrations réduites, garantissant un environnement de travail plus confortable..

Principales fonctionnalités

• Construction robuste en fonte– Construit avec un corps en fonte robuste et des composants usinés avec précision pour une durabilité, une stabilité thermique et une fiabilité à long terme exceptionnelles sous de lourdes charges continues.

• Capacité de pompage élevée– Délivre 200 à 240 m³/h, fournissant un volume d'air substantiel pour les processus industriels à grande échelle, les postes de travail multiples et les lignes de production à haut débit.

• Capacité de vide profond– Atteint une pression ultime de 0,5 mbar, garantissant une aspiration robuste pour les applications critiques nécessitant des niveaux de vide élevés.

• Gestion supérieure de la vapeur d'eau– Équipé d'une vanne de lest d'air offrant une tolérance à la vapeur d'eau de 4 kg/h, la plus élevée de sa catégorie, gérant efficacement les vapeurs condensables dans les processus chargés en humidité.

• Moteur en cuivre économe en énergie– Alimenté par un moteur à enroulement en cuivre qui offre une puissance de sortie constante et une protection contre les surcharges tout en minimisant la consommation d'énergie.

• Faible bruit et vibrations réduites– La conception optimisée des palettes minimise la friction interne, ce qui entraîne de faibles niveaux de bruit (≤74 dB(A)) et une réduction des vibrations pour un environnement de travail plus confortable.

• Longue durée de vie– Conçu pour une durée de vie prolongée avec de faibles besoins de maintenance, réduisant ainsi les temps d'arrêt et le coût total de possession.

• Fonctionnement stable et continu– Conçu pour des processus industriels ininterrompus, offrant des performances stables même sous des charges fluctuantes.

• Entretien facile– Comprend des points de service accessibles et des procédures de maintenance simplifiées.

Applications

La combinaison du PVX202 entre une vitesse de pompage élevée, une capacité de vide profond, une gestion supérieure de la vapeur d'eau et une construction robuste en fait une solution polyvalente pour une large gamme d'applications industrielles exigeantes..

• Emballage sous vide– Alimente les machines d’emballage sous vide de grande capacité pour les aliments, les dispositifs médicaux et les composants industriels, garantissant une étanchéité constante et une durée de conservation prolongée des produits.

• Séchage sous vide– Élimine efficacement l'humidité des matériaux sensibles à la chaleur dans les applications pharmaceutiques, chimiques et alimentaires, avec une tolérance de vapeur d'eau de 4 kg/h permettant une manipulation efficace des gaz chargés d'humidité..

• Formage sous vide– Fournit une aspiration fiable pour former des feuilles de plastique sur des moules lors d’opérations de thermoformage à grande échelle.

• Hôpital et Médical– Sert les hôpitaux et les établissements médicaux pour l’alimentation sous vide des équipements de stérilisation, des systèmes d’aspiration et des applications de laboratoire.

• Fusion et dégazage des métaux– Prend en charge les processus de fusion et de dégazage des métaux, éliminant les gaz des métaux en fusion pour améliorer la qualité des matériaux.

• Distillation sous vide– Maintient un vide stable pour les processus de distillation dans les environnements chimiques, pharmaceutiques et industriels.

• Traitement chimique– Idéal pour la filtration sous vide, l’évaporation sous vide et d’autres processus chimiques nécessitant un vide stable et profond.

• Séchage industriel– Prend en charge les opérations de séchage à grande échelle dans diverses industries.

• Traitement des matériaux composites– Fournit un vide stable pour les processus de stratification, d’ensachage et de durcissement des composites dans la fabrication aérospatiale et automobile.

• Imprégnation sous vide– Prend en charge les processus d’imprégnation des composants électriques, des transformateurs et des matériaux poreux où un vide poussé est essentiel.

*1) Contactez-nous pour d'autres options de tension. *2) Manuel d'instructions. *3) Courbes de performances. *4) Diagramme du modèle 3D.