Die trockene Drehschieber-Vakuumpumpe Wordfik VD10 liefert zuverlässige ölfreie Vakuumleistung in einem kompakten Design. Mit Sauggeschwindigkeiten von 10m³/h (50Hz) oder 12m³/h (60Hz) erreicht sie ein Endvakuum von 150mbar bei geringem Stromverbrauch (0,37kW / 0,44kW). Dank selbstschmierender Graphit-Verbundschieber entfallen Ölwechsel und eine Ölverunreinigung wird vollständig vermieden. Diese robuste Pumpe arbeitet geräuscharm, mit minimalen Vibrationen und nahezu wartungsfrei, während sie langfristige Stabilität gewährleistet. Ideal für Vakuumheber, Laborgeräte, Dentalabsauganlagen, Melkanlagen und Furnierpressen für die Holzbearbeitung.

Hauptmerkmale:

• 100% ölfreier Betrieb– Kein Schmieröl in der Pumpenkammer sorgt für saubere Abluft und schützt sowohl Ihre Werkstücke als auch die Arbeitsumgebung.
• Reine Kupfermotorwicklungen– Hochreine Kupferwicklungen bieten eine um 60% geringere Widerstandsfähigkeit als Aluminium, wodurch Energieverluste und Wärmeentwicklung reduziert und die Effizienz verbessert wird.
• Stabile und leise Leistung– Das Drehschieberdesign minimiert Vibrationen und Geräusche und schafft eine bessere Arbeitsumgebung.
• Für Dauerbetrieb geeignet– Entwickelt für lange, unterbrechungsfreie Einsätze, geeignet für die industrielle Massenproduktion.
• Kompakt und platzsparend– Geringer Platzbedarf und geringes Gewicht machen die VD10 einfach in bestehende Geräte oder Schaltschränke zu integrieren.
• Geringer Wartungsaufwand– Keine Ölwechsel reduzieren die routinemäßige Wartung und die damit verbundenen Kosten erheblich.

Anwendungen:

• Automatisierte Pick-and-Place-Systeme
  Die VD10 liefert konstanten Vakuumzug für Pick-and-Place-Maschinen in der Elektronikmontage, SMT-Linien und der allgemeinen Automatisierung. Ihr ölfreies Design verhindert die Kontamination empfindlicher Komponenten wie Leiterplatten, Chips und Linsen. Die Pumpe reagiert schnell auf Ein-/Ausschaltzyklen und sorgt für eine präzise Komponentenplatzierung bei hohen Geschwindigkeiten.

• Roboterarmhandling und Materialtransfer
  Für Roboter-Materialhandling-Anwendungen treibt die VD10 Vakuumwerkzeuge am Roboterarm an, die zum Greifen, Heben und Transportieren von Objekten verschiedener Formen und Größen verwendet werden. Die kompakte Größe der Pumpe ermöglicht eine einfache Integration in Roboterarbeitszellen, während ihre stabile Vakuumleistung ein sicheres Greifen während des gesamten Handhabungszyklus gewährleistet.

• Furnierpresse für Holzbearbeitung und Möbelherstellung
  Bei Furnierpressvorgängen liefert die VD10 zuverlässigen Vakuumdruck, um Furnierlagen während des Klebstoffhärtens fest gegen das Substrat zu halten. Die Pumpe hält konstante Vakuumwerte über die gesamte Pressfläche aufrecht und verhindert Blasenbildung, Falten oder Delamination. Die ölfreie Abluft schützt sowohl die Holzoberfläche als auch den Klebstoff vor Verunreinigungen und sorgt für eine hochwertige Oberfläche.

• Verpackung und Vakuumversiegelung
  Für kleine Verpackungslinien unterstützt die VD10 Vakuumversiegelungsmaschinen, Blisterverpackungen und Schalenversiegelungen. Der energieeffiziente Motor der Pumpe reduziert die Betriebskosten bei langen Laufzeiten.

• Lebensmittelverarbeitung und -handhabung
  Die VD10 eignet sich für lebensmittelkonforme Vakuumapplikationen wie Vakuumverpackungen, Lebensmitteltransportbänder und Pick-and-Place-Systeme für Back- oder Süßwaren. Der ölfreie Betrieb erfüllt die Lebensmittelsicherheitsstandards, indem er das Risiko einer Schmierstoffkontamination eliminiert.

• Elektronikfertigung
  Für die Löt-Rauchabsaugung, die Komponentenfixierung während der Montage und die Vakuumlaminierung kleiner elektronischer Module liefert die VD10 sauberes und stabiles Vakuum, ohne dass Ölnebel empfindliche elektronische Komponenten beeinträchtigen.

Vorteile:

• Sauberes Vakuum für empfindliche Anwendungen
• Zuverlässige Leistung für Dauerbetrieb
• Geringe Geräuschentwicklung verbessert die Arbeitsplatzbedingungen
• Einfache Integration spart Bodenfläche

*1) Kontaktieren Sie uns für andere Spannungsoptionen. *2) Bedienungsanleitung. *3) Leistungskurven. *4) 3D-Modell-Diagramm.