Übersicht

Die Wordfik PVX202 ist eine industrielle, ölgekühlte Drehschieber-Vakuumpumpe, die für zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen entwickelt wurde. Sie liefert eine Pumpleistung von 200 m³/h (50Hz) oder 240 m³/h (60Hz) mit einem Endvakuum von 0,5 mbar. Angetrieben von einem 4/5,5 kW (50Hz) oder 5,5 kW (60Hz) Hochleistungs-Kupferwickelmotor ist die PVX202 für den Dauerbetrieb in großtechnischen Industrieprozessen ausgelegt. Konstruiert mit einem robusten Gusskörper und präzisionsgefertigten Komponenten, bietet sie außergewöhnliche Haltbarkeit und thermische Stabilität. Die Pumpe verfügt über ein Gasballastventil mit einer branchenführenden Wasserdampfaufnahmekapazität von 4 kg/h, was sie besonders gut für feuchtigkeitsbeladene Prozesse wie Vakuumtrocknung und Destillation geeignet macht. Mit einem optimierten Schieberdesign, das die interne Reibung minimiert, liefert die PVX202 niedrige Geräuschpegel (≤74 dB(A)) und reduzierte Vibrationen, was für eine angenehmere Arbeitsumgebung sorgt.

Hauptmerkmale

• Robuste Gusskonstruktion – Gebaut mit einem robusten Gusskörper und präzisionsgefertigten Komponenten für außergewöhnliche Haltbarkeit, thermische Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit unter kontinuierlicher Schwerlast.

• Hohe Pumpleistung – Liefert 200–240 m³/h und bietet ein erhebliches Luftvolumen für großtechnische Industrieprozesse, mehrere Arbeitsplätze und Produktionslinien mit hohem Durchsatz.

• Tiefvakuumfähigkeit – Erreicht einen Enddruck von 0,5 mbar und sorgt für eine starke Saugleistung für kritische Anwendungen, die hohe Vakuumwerte erfordern.

• Überragende Wasserdampfhandhabung – Ausgestattet mit einem Gasballastventil mit einer Wasserdampftoleranz von 4 kg/h, der höchsten seiner Klasse, und behandelt effektiv kondensierbare Dämpfe in feuchtigkeitsbeladenen Prozessen.

• Energieeffizienter Kupfermotor – Angetrieben von einem Kupferwickelmotor, der eine konstante Leistung und Überlastschutz liefert und gleichzeitig den Energieverbrauch minimiert.

• Geringe Geräuschentwicklung & reduzierte Vibrationen – Das optimierte Schieberdesign minimiert die interne Reibung, was zu geringen Geräuschpegeln (≤74 dB(A)) und reduzierten Vibrationen für eine angenehmere Arbeitsumgebung führt.

• Lange Lebensdauer – Entwickelt für eine lange Lebensdauer mit geringem Wartungsaufwand, was Ausfallzeiten und die Gesamtbetriebskosten reduziert.

• Stabiler und kontinuierlicher Betrieb – Entwickelt für unterbrechungsfreie Industrieprozesse, liefert stabile Leistung auch unter schwankenden Lasten.

• Einfache Wartung – Verfügt über zugängliche Servicepunkte und vereinfachte Wartungsverfahren.

Anwendungen

Die Kombination aus hoher Pumpleistung, Tiefvakuumfähigkeit, überragender Wasserdampfhandhabung und robuster Konstruktion macht die PVX202 zu einer vielseitigen Lösung für eine breite Palette anspruchsvoller industrieller Anwendungen.

• Vakuumverpackung – Betreibt Vakuumverpackungsmaschinen mit hoher Kapazität für Lebensmittel, medizinische Geräte und Industriekomponenten und sorgt für konsistente Versiegelung und verlängerte Haltbarkeit der Produkte.

• Vakuumtrocknung – Entfernt effizient Feuchtigkeit aus wärmeempfindlichen Materialien in pharmazeutischen, chemischen und Lebensmittelverarbeitungsanwendungen. Die Wasserdampftoleranz von 4 kg/h ermöglicht eine effektive Handhabung feuchtigkeitsbeladener Gase.

• Vakuumformen – Bietet zuverlässige Saugleistung zum Formen von Kunststofffolien über Formen in großtechnischen Thermoformbetrieben.

• Krankenhaus und Medizin – Dient Krankenhäusern und medizinischen Einrichtungen zur Vakuumversorgung in Sterilisationsgeräten, Absaugsystemen und Laboranwendungen.

• Metallschmelzen & Entgasen – Unterstützt Metallschmelz- und Entgasungsprozesse, entfernt Gase aus geschmolzenen Metallen zur Verbesserung der Materialqualität.

• Vakuumdestillation – Hält ein stabiles Vakuum für Destillationsprozesse in chemischen, pharmazeutischen und industriellen Umgebungen aufrecht.

• Chemische Verarbeitung – Ideal für Vakuumfiltration, Vakuumverdampfung und andere chemische Prozesse, die ein stabiles, tiefes Vakuum erfordern.

• Industrielle Trocknung – Unterstützt großtechnische Trocknungsvorgänge in verschiedenen Branchen.

• Verarbeitung von Verbundwerkstoffen – Liefert ein stabiles Vakuum für Verbundwerkstoff-Layups, Bagging- und Härtungsprozesse in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbau.