Olieverzegelde roterende vacuümpompen voor transformatoren
Olieverzegelde roterende vacuümpompen in de transformatorindustrie: een volledige gids
De productie van transformatoren is een van de meest veeleisende industriële processen waarbij de vacuümtechnologie een beslissende rol speelt.en instrumenttransformatoren bevatten allemaal grote hoeveelheden niet-metalen componenten zoals isolatiepapierZelfs kleine hoeveelheden vocht kunnen de dielectrische sterkte drastisch verminderen, wat leidt tot gedeeltelijke ontladingen, elektrische storingen,en een catastrofaal falen.
Dit is waar olieverzegelde roterende vacuümpompen onmisbaar worden.Olieverzegelde draaibankpompen zijn "typisch gebruikt voor alle droogfasen van transformatorproductie," biedt een kosteneffectieve en bewezen oplossing voor deze kritieke toepassing.
Waarom vacuüm van cruciaal belang is bij transformatoren
Het probleem: Vocht is de vijand
Transformatoren zijn gebaseerd op een tweeledig isolatiesysteem: vaste isolatie (cellulosepapier en persplaat) en vloeibare isolatie (transformatorolie).Beide zijn hygroscopisch ∙ ze absorberen vocht uit de lucht..
De gevolgen van vochtverontreiniging zijn ernstig:
|
Uitgave |
Gevolgen |
|
Elektrische zwakte |
Vocht vermindert de diëlektrische sterkte drastisch, waardoor transformatoren gevoelig zijn voor gedeeltelijke ontladingen en volledige storing |
|
Versnelde veroudering |
Water katalyseert de thermische veroudering van cellulosepapier, waardoor het veel sneller broos wordt en zijn isolerende eigenschappen verliest |
|
Verkorte levensduur |
Hoge residuele vocht kan de levensduur van de transformator verkorten |
Om deze storingen te voorkomen, mag het residu vochtgehalte in transformatoren met een hoog rendement niet meer bedragen dan 0,1 ∼ 0,3%.
De oplossing: vacuümverwerking
Vacuümtechnologie gaat deze uitdaging aan door middel van twee belangrijke fasen:
1Ontwatering en ontgassing
De transformatortank wordt gedurende een langere periode onderworpen aan een diep vacuüm.waardoor het vastgelegen vocht verdampt en naar buiten wordt getrokkenTegelijkertijd worden opgeloste gassen (zuurstof, stikstof) uit de olie en vaste stoffen verwijderd.
2Impregnatie met isolatieolie
Na uitdroging moet de tank onder vacuüm worden gevuld met isolerende olie.Het vacuüm dat ontstaat in de microscopische poriën van cellulose-isolatie maakt het mogelijk dat ontgaste olie in elke kleine ruimte wordt "gezogen"Dit elimineert luchtzakken die gedeeltelijke ontladingen kunnen veroorzaken en zorgt ervoor dat de olie- en vaste isolatie als een enkel, verenigd dielectrisch systeem werken.
De rol van met olie verzegelde roterende pompen
Waarom roterende pompen met olieverbinding?
Olieverzegelde roterende schuifpompen zijn de meest gebruikte vacuümtechnologie in de transformatorproductie.
Bewuste technologie: Olieverzegelde draaibalgenpompen zijn al decennia de standaard voor het drogen van transformatoren.- zeer efficiënte en kosteneffectieve" oplossingen die op grote schaal worden gebruikt voor alle drogen van transformatoren.
Diepe vacuümcapaciteit Deze pompen bereiken een ultieme druk van 0,5 mbar (enkelstadium) en zelfs lager bij tweestadiumconfiguraties,met een vermogen van niet meer dan 50 W.
Kosten-efficiëntie ️ Vergeleken met droge vacuümtechnologieën bieden olieverzegelde draaiknoppen een lagere initiële investering en bewezen betrouwbaarheid.Het maakt ze de meest economische keuze voor veel transformator productielijnen.
Waterdampbehandelingen Door het drogen van transformatoren ontstaat een aanzienlijke uitgassing van waterdamp.voorkomen dat vocht de pompolie verontreinigt.
Typische systeemconfiguratie
In de transformatorfabricage worden olieverzegelde rotatieve blaaspompen meestal gebruikt in combinatie met Roots-pompen (mechanische boosters):
Primary/Backing Pump: Een met olie afgesloten roterende blaaspomp met een hoge stroom (zoals de Wordfik PVX-serie) stelt het aanvankelijke vacuüm vast en fungeert als de back-uppomp
Hoofd/Booster Pomp: Een Roots vacuümpomp verhoogt de pompsnelheid en verbetert het ultieme vacuüm van het hele systeem
Deze combinatie zorgt voor de hoge pompsnelheden en de diepe vacuümniveaus die nodig zijn voor een efficiënt drogen van de transformator.
Wordfik PVX-serie: ontworpen voor transformatoren
Wordfik's PVX-serie olieverzegelde draaiknop vacuümpompen zijn speciaal ontworpen om te voldoen aan de veeleisende eisen van transformator productie.
Belangrijkste kenmerken voor transformatortoepassingen
Diepe vacuümprestaties PVX-serie pompen bereiken een ultieme vacuüm van 0,5 mbar, waardoor de transformatorisolatie grondig uitgedroogd wordt.de PVX630- en PVX750-modellen bereiken 0.1 mbar.
Superieure waterdampbehandeling Bijvoorbeeld:, de PVX202 biedt een waterdampbehandelingscapaciteit van 4 kg/u, terwijl grotere modellen nog hogere belastingen verwerken.
Heavy-Duty Cast-Iron Construction Gebouwd met robuuste gietijzeren carrosserieën en precisie-bewerkte componenten, zijn PVX-pompen ontworpen voor 24/7 continue werking in veeleisende industriële omgevingen.
Laag werktemperatuur Efficiënte koelsystemen zorgen voor een lage olietemperatuur, verlengen de oliewisselintervallen en de levensduur van de pomp.
Gemakkelijk onderhoud Met toegankelijke servicepunten en vereenvoudigde onderhoudsprocedures minimaliseren PVX-pompen stilstandstijden en verlagen ze de totale eigendomskosten.
Modelkeuze voor transformatortoepassingen
|
Model |
Pompsnelheid (50 Hz) |
Ultieme vacuüm |
Waterdampbehandeling |
Het beste voor |
|
PVX100 |
100 m3/h |
0.5 mbar |
— |
andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm |
|
PVX160 |
160 m3/h |
0.5 mbar |
— |
met een vermogen van niet meer dan 50 W |
|
PVX202 |
200 m3/h |
0.5 mbar |
4 kg/uur |
Elektrische transformatoren, met hoge vochtbelastingen |
|
PVX250 |
250 m3/h |
0.5 mbar |
3.5 kg/uur |
met een vermogen van niet meer dan 50 W |
|
PVX302 |
300 m3/h |
0.5 mbar |
4.5 kg/uur |
Productie van zware transformatoren |
|
PVX630 |
640 m3/h |
0.1 mbar |
17-24 kg/uur |
Zeer grote transformatoren, centrale systemen |
|
PVX750 |
750 m3/h |
0.1 mbar |
— |
Maximale capaciteit, watergekoelde toepassingen |
Stoomfase-drogen (VPD): de gouden standaard
De meest effectieve droogmethode voor transformatorisolatie is dampfase-drogen (VPD), ontwikkeld in de jaren zestig en nog steeds de industriestandaard.
Hoe VPD werkt
Bij VPD wordt kerosine of alcohol als warmteoverdrachtmedium in de droge kamer geïnjecteerd.
1.De transformator of de wikkels ervan worden in een droogkamer geplaatst (tot een volume van 1000 m3)
2.De kamer wordt verwarmd tot ongeveer 105 ∼ 110 °C.
3.Kerosine-damp dringt door het isolatiemateriaal vanwege de lage dichtheid en oppervlakte-spanning
4.De damp condenseert op de koelerisolatie, waardoor latente warmte vrijkomt en vocht wordt verdreven
Waarom VPD met olieverzegelde pompen?
50-60% snellere drooging VPD droogt wikkels binnen enkele dagen (maximaal een week) in vergelijking met weken met conventionele warmluchtmethoden
Superieure kwaliteit VPD bereikt restvochtigheid onder 0,1~0,3%, waardoor de maximale dielectrische sterkte wordt gewaarborgd
Verlengde levensduur van de isolatie Het proces vermindert de depolymerisatiefactor aanzienlijk en verlengt de levensduur van de isolatiematerialen
Bewezen compatibiliteit Olie-verzegelde roterende schuifpompen zijn al tientallen jaren de ruggengraat van VPD-systemen en bieden de diepe vacuüm en hoge waterdampverwerking die dit veeleisende proces vereist
Case study: Wordfik vacuümsystemen in transformatoren
Wordfik levert volledige vacuümoplossingen voor transformatorfabrikanten,met inbegrip van op maat gemaakte Roots + rotary vane vacuümsystemen die speciaal zijn ontworpen voor het drogen van kerosine-dampfase en evacuatie met hoog vacuüm.
Typische systeemcomponenten
- Primaire pomp: olieverzegelde roterende schuifpomp (PVX-serie) voor het vaststellen en onderhouden van basisvacuüm
- Boosterpomp: Magnetische Roots vacuümpomp (LCVS-serie) voor verhoogde pompsnelheid
- Systeemintegratie: voorgeassembleerde systemen met intelligente besturing
Voordelen voor transformatorfabrikanten
- Snellere cyclustijden: geoptimaliseerde pompcombinaties verminderen de droog- en evacuatietijden
- Hogere kwaliteit: Een diep, stabiel vacuüm zorgt voor een grondige vochtverwijdering
- Lagere exploitatiekosten: energiezuinige ontwerpen en langere onderhoudsintervallen
- Betrouwbaarheid: zware constructie voor 24/7 werking in veeleisende omgevingen
Onderhoudsoverwegingen voor transformatortoepassingen
Voor transformatordroogtoepassingen zijn vacuümpompen veeleisend vanwege:
Hoge hoeveelheden waterdamp die pompolie kunnen vervuilen
Organische oplosmiddeldampen tijdens VPD-processen
Zuur bijproducten van afbraak van isolatiemateriaal
Beste praktijken
Regelmatige oliewisselingen
Gasballastoperatie Gebruik de gasballastklep tijdens het drogen om te voorkomen dat vocht in de pompolie condenseert.
Oliemistfiltratie
Anti-suckback-bescherming ️ Zorg ervoor dat de pompen zijn uitgerust met integrale anti-suckback-kleppen om te voorkomen dat olie tijdens stroomonderbrekingen weer in de transformatortenk stroomt.
Conclusies
Olieverzegelde vacuümpompen blijven de ruggengraat van de transformatorenfabricage. Een bewezen, kosteneffectieve en betrouwbare technologie voor het verwijderen van vocht en gassen uit de transformatorisolatie.
De PVX-serie van Wordfik biedt transformatorfabrikanten:
Ik...Diep vacuüm tot 0,1 mbar voor grondig drogen
Ik...Superieure waterdampbehandeling met gasballastkleppen
Ik...Zware constructie voor 24/7 continue werking
Ik...Bewezen betrouwbaarheid in de meest veeleisende toepassingen
Of u nu drooginstrumenttransformatoren, distributie-transformatoren of grote krachttransformatoren gebruikt, Wordfik heeft de vacuümoplossing om ervoor te zorgen dat uw producten voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen.