Pompy próżniowe z przyrządem obrotowym w produkcji transformatorów, zamknięte olejem
Pompy próżniowe z przekładniami obracającymi o zapieczętowaniu olejem w produkcji transformatorów: kompletny przewodnik
Produkcja transformatorów jest jednym z najbardziej wymagających procesów przemysłowych, w którym technologia próżniowa odgrywa decydującą rolę.i przyrządów przekształcających wszystkie zawierają duże ilości składników niemetalicznych, takich jak papier izolacyjnyNawet niewielkie ilości wilgoci mogą drastycznie obniżyć wytrzymałość dielektryczną, prowadząc do częściowych wyładowań, awarii elektrycznej,i katastrofalnej awarii.
W tym momencie nieodzowne stają się pompy próżniowe.pompy obrotowe z płaszczami ocieplonymi olejem były "zazwyczaj stosowane do wszystkich etapów suszenia produkcji transformatorów," oferując opłacalne i sprawdzone rozwiązanie dla tego kluczowego zastosowania.
Dlaczego próżnia jest kluczowa w produkcji transformatorów
Problem: wilgoć jest wrogiem
Transformatory opierają się na podwójnym systemie izolacji: izolacji stałej (papier celulozowy i deski tłoczone) i izolacji ciekłej (olej transformatora).Obie są higroskopowe. Wchłaniają wilgoć z powietrza..
Konsekwencje zanieczyszczenia wilgocią są poważne:
|
Wydanie |
Wpływ |
|
Słabość elektryczna |
Wilgoć drastycznie obniża wytrzymałość dielektryczną, co sprawia, że transformatory są podatne na częściowe rozładowania i całkowitą awarię |
|
Szybkie starzenie się |
Woda katalizuje termiczne starzenie się papieru celulozowego, powodując, że staje się on kruchy i znacznie szybciej traci właściwości izolacyjne |
|
Zmniejszona żywotność |
Wysoka wilgotność pozostała bezpośrednio skraca żywotność transformatora |
Aby zapobiec tym awariom, zawartość wilgoci pozostałej w transformatorach o wysokiej wydajności nie może przekraczać 0,1 ∼ 0,3%.
Rozwiązanie: próżnia
Technologia próżniowa rozwiązuje to wyzwanie w dwóch kluczowych etapach:
1Odwodnienie i odgazowanie
Zbiornik transformatora jest poddawany głębokiej próżni przez dłuższy czas.powodując odparowanie uwięzionego wilgoci i wyciąganieJednocześnie z oleju i materiałów stałych usuwane są rozpuszczone gazy (tlen, azot).
2Impregnacja olejem izolacyjnym
Po odwodnieniu zbiornik należy napełnić olejem izolacyjnym pod próżnią.W mikroskopijnych porach izolacji celulozowej powstaje próżnia, dzięki której odgazowany olej jest "wysysany" do każdej maleńkiej przestrzeniW ten sposób eliminowane są kieszeni powietrza, które mogłyby powodować częściowe wyładowania, oraz zapewnia się, że izolacja oleju i materiału stałego działa jako jeden, zunifikowany system dielektryczny.
Rola pomp obrotowych z zapieczętowanymi olejem
Po co pompy z tłuszczem?
Olejne pompy obrotowe są najczęściej stosowaną technologią próżniową w produkcji transformatorów.
Udowodniona technologia ️ Olejnie uszczelnione pompy obrotowe są standardem przemysłowym w zakresie suszenia transformatorów od dziesięcioleci."Współpraca z transformatorami" jest szeroko stosowana we wszystkich etapach suszenia.
Pojemność głębokiego próżni spełniające rygorystyczne wymagania dotyczące próżni w procesach suszenia transformatorów.
W porównaniu z technologiami suchego próżniowania pompy obrotowe z zamkniętymi płytkami olejowymi oferują niższą inwestycję początkową i sprawdzoną niezawodność.co czyni je najbardziej ekonomicznym wyborem dla wielu linii produkcyjnych transformatorów.
Wydzielanie pary wodnej zapobieganie zanieczyszczeniu oleju pompowego wilgocią.
Typowa konfiguracja systemu
W produkcji transformatorów pompy obrotowe z zapieczętowanymi olejami są zazwyczaj stosowane w połączeniu z pompami Roots (wzmocnieniami mechanicznymi):
Primary/Backing Pump: wysokoprężna pompa obrotowa z zamkniętymi płaszczami olejowymi (taką jak seria Wordfik PVX) ustala próżnię początkową i służy jako pompa wspierająca
Główną/Wzmocnioną Pompę: Pompa próżniowa korzeniowa zwiększa prędkość pompowania i poprawia ostateczną próżnię całego systemu
Połączenie to zapewnia wysokie prędkości pompowania i głębokie poziomy próżni wymagane do skutecznego suszenia transformatora.
Seria Wordfik PVX: Zaprojektowana do produkcji transformatorów
Pompy próżniowe z tłuszczem, zapieczętowane olejem z serii PVX firmy Wordfik, są specjalnie zaprojektowane, aby spełniać wymagające wymagania produkcji transformatorów.
Kluczowe cechy zastosowań transformatorów
W przypadku najbardziej wymagających zastosowań pompy PVX osiągają maksymalną próżnię 0,5 mbar, zapewniając dokładne odwodnienie izolacji transformatora.Modele PVX630 i PVX750 osiągają 0.1 mbar.
Zaawansowana obsługa pary wodnej Wyposażone w wysokiej jakości zawory balastu gazowego, pompy PVX skutecznie radzają sobie z znacznym odparowaniem pary wodnej podczas etapów przedsuszenia i końcowego suszenia.Na przykład:, PVX202 oferuje zdolność obsługi pary wodnej do 4 kg/h, podczas gdy większe modele obsługują jeszcze większe obciążenia.
Construction Heavy-Duty Cast-Iron Construction Zbudowane z solidnych korpusów z żeliwa i precyzyjnie obrobionych elementów, pompy PVX są zaprojektowane do ciągłej pracy przez 24 godziny na dobę w wymagających środowiskach przemysłowych.
Niska temperatura pracy Efektywne systemy chłodzenia utrzymują niską temperaturę oleju, wydłużając odstępy między zmianami oleju i żywotność pompy.
Łatwe utrzymanie ️ Dzięki dostępnym punktom serwisowym i uproszczonym procedurom utrzymania pompy PVX minimalizują czas przestojów i obniżają całkowite koszty użytkowania.
Wybór modelu do zastosowań w transformatorach
|
Model |
Prędkość pompowania (50 Hz) |
Najwyższa próżnia |
Obsługa pary wodnej |
Najlepiej dla |
|
PVX100 |
100 m3/h |
00,5 mbar |
/ |
Pozostałe maszyny i urządzenia do przenoszenia |
|
PVX160 |
160 m3/h |
00,5 mbar |
/ |
Pozostałe maszyny i urządzenia elektryczne |
|
PVX202 |
200 m3/h |
00,5 mbar |
4 kg/h |
Transformatory mocy, obciążenia wysokiej wilgotności |
|
PVX250 |
250 m3/h |
00,5 mbar |
30,5 kg/h |
Przesyłki elektryczne |
|
PVX302 |
300 m3/h |
00,5 mbar |
40,5 kg/h |
Produkcja transformatorów ciężkich |
|
PVX630 |
640 m3/h |
0.1 mbar |
17-24 kg/h |
Bardzo duże transformatory, systemy centralne |
|
PVX750 |
750 m3/h |
0.1 mbar |
/ |
Maksymalna pojemność, zastosowania chłodzone wodą |
Suszenie w fazie parowej (VPD): Złoty standard
Najbardziej skuteczną metodą suszenia dla izolacji transformatora jest suszenie fazowe parą (VPD), opracowane w latach sześćdziesiątych XX wieku i nadal jest standardem przemysłowym.
Jak działa VPD
W procesie VPD do komory suszenia wstrzykuje się naftę lub alkohol jako środek przenoszący ciepło.
1.Transformator lub jego uzwojenia umieszczane w komorze suszącej (do 1000 m3 objętości)
2.Komora jest podgrzewana do około 105-110°C
3.Pary naftowe przenikają przez materiał izolacyjny ze względu na niską gęstość i napięcie powierzchniowe
4.Pary kondensują się na izolacji chłodniejszej, uwalniając ukryte ciepło i wypędzając wilgoć
Po co VPD z pompami o zapieczętowaniu olejem?
50-60% Szybsze suszenie VPD wysusza uzwojenia w ciągu kilku dni (najwyżej tygodnia), w porównaniu z tygodniami przy konwencjonalnych metodach ciepłego powietrza
Wyższa jakość VPD osiąga wilgotność pozostałą poniżej 0,1 0,3%, zapewniając maksymalną wytrzymałość dielektryczną
Zwiększona żywotność materiałów izolacyjnych
Udowodniona kompatybilność: pompy obrotowe z płytkami o zamknięciu olejowym od dziesięcioleci stanowią podstawę systemów VPD, zapewniając głęboki próżnię i dużą zdolność obsługi pary wodnej, której wymaga ten wymagający proces
Badanie przypadku: Systemy próżniowe Wordfik w produkcji transformatorów
Wordfik dostarcza kompletne rozwiązania próżniowe dla producentów transformatorów,włącznie z niestandardowymi systemami próżniowymi Roots + rotary vane specjalnie zaprojektowanymi do suszenia w fazie pary naftowej i ewakuacji pod wysoką próżnią.
Typowe elementy systemu
- Pompa pierwotna: pompa obrotowa z płaszczami zamkniętymi olejem (seria PVX) do tworzenia i utrzymywania próżni bazowej
- Pompa wzmacniająca: pompa próżniowa Magnetic Roots (seria LCVS) do zwiększenia prędkości pompowania
- Integracja systemów: systemy zintegrowane z inteligentnym sterowaniem
Korzyści dla producentów transformatorów
- Szybsze czasy cyklu: zoptymalizowane kombinacje pomp zmniejszają czas suszenia i ewakuacji
- Wyższa jakość: głęboka, stabilna próżnia zapewnia dokładne usuwanie wilgoci
- Obniżenie kosztów eksploatacji: projekty energooszczędne i dłuższe okresy konserwacji
- Niezawodność: konstrukcja ciężkiej konstrukcji do pracy 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu w wymagających warunkach
Uważania w zakresie utrzymania w zastosowaniach transformatorów
Wykorzystanie pomp próżniowych do suszenia transformatorów jest wymagające ze względu na:
Duże obciążenia parą wodną, które mogą zanieczyszczać olej pompowy
Pary rozpuszczalników organicznych podczas procesów VPD
Produkty uboczne kwasowe z degradacji materiału izolacyjnego
Najlepsze praktyki
Regularne wymiany oleju ️ Monitoruj stan oleju i zmieniaj go w zalecanych odstępach czasu w celu utrzymania wydajności i ochrony pompy.
Wykorzystanie zaworu balastu gazowego podczas procesów suszenia w celu zapobiegania kondensacji wilgoci w oleju pompowym.
Filtracja mgły olejowej
Ochrona przed odciąganiem
Wniosek
Zapewnione olejem pompy próżniowe z płytkami obrotowymi pozostają podstawą produkcji transformatorów - sprawdzoną, opłacalną i niezawodną technologią usuwania wilgoci i gazów z izolacji transformatorów.
Seria PVX firmy Wordfik oferuje producentom transformatorów:
Ja...Głębokie próżniowanie do 0,1 mbar do dokładnego suszenia
Ja...Wyższa obsługa pary wodnej za pomocą zaworów balastu gazowego
Ja...Konstrukcja ciężkoodporna do ciągłej pracy przez 24 godziny na dobę
Ja...Udowodniona niezawodność w najbardziej wymagających zastosowaniach
Niezależnie od tego, czy są to transformatory suszące, transformatory dystrybucyjne, czy duże transformatory mocy, Wordfik ma rozwiązanie próżniowe, aby zapewnić, że produkty spełniają najwyższe standardy jakości.