Bombas de vácuo rotativas de válvulas seladas com óleo na fabricação de transformadores: um guia completo

A fabricação de transformadores é um dos processos industriais mais exigentes em que a tecnologia de vácuo desempenha um papel decisivo.e transformadores de instrumentos contêm grandes quantidades de componentes não metálicos, tais como papel de isolamentoMesmo pequenas quantidades de umidade podem reduzir drasticamente a resistência dielétrica, levando a descargas parciais, quebras elétricas,e falha catastrófica.

É aqui que as bombas de vácuo rotativas com pá de óleo se tornam indispensáveis.As bombas rotativas de pá de óleo foram "normalmente utilizadas para todas as etapas de secagem da produção de transformadores, " oferecendo uma solução rentável e comprovada para esta aplicação crítica.

Por que o vácuo é crítico na fabricação de transformadores

O problema: a umidade é o inimigo

Os transformadores utilizam um sistema de isolamento duplo: isolamento sólido (papel de celulose e placas de pressão) e isolamento líquido (óleo de transformador).Ambos são higroscópicos, absorvem naturalmente a umidade do ar..

As consequências da contaminação por umidade são graves:

Para evitar estas falhas, o teor de umidade residual nos transformadores de alto desempenho não deve exceder 0,1 ∼0,3%.

A solução: processamento a vácuo

A tecnologia de vácuo aborda este desafio através de duas etapas-chave:

1Desidratação e Degassagem

O reservatório do transformador é submetido a um vácuo profundo durante um período prolongado.causando a evaporação da umidade retida e a sua extraçãoSimultaneamente, os gases dissolvidos (oxigénio, nitrogénio) são removidos do óleo e dos materiais sólidos.

2Impregnação com óleo isolante

Após a desidratação, o reservatório deve ser preenchido com óleo isolante sob vácuo.O vácuo criado dentro dos poros microscópicos do isolamento de celulose permite que o óleo desgaseado seja "aspirado" para cada pequeno espaçoIsto elimina bolsas de ar que poderiam causar descargas parciais e garante que o óleo e o isolamento sólido funcionem como um único sistema dielétrico unificado.

A função das bombas rotativas de válvulas seladas com óleo

Por que as bombas rotativas de válvulas seladas com óleo?

As bombas rotativas de veleta seladas com óleo são a tecnologia de vácuo mais utilizada na produção de transformadores.

Tecnologia comprovada ️ As bombas rotativas de veleta fechadas com óleo têm sido o padrão da indústria para a secagem de transformadores durante décadas.soluções altamente eficientes e rentáveis" amplamente utilizadas para todas as etapas de secagem da produção de transformadores.

Capacidade de vácuo profundo Estas bombas atingem pressões finais tão baixas quanto 0,5 mbar (unistágio) e ainda mais baixas com configurações de dois estágios,satisfazer os rigorosos requisitos de vácuo dos processos de secagem dos transformadores.

Eficiência dos custos Em comparação com as tecnologias de vácuo seco, as bombas rotativas de velas fechadas com óleo oferecem um investimento inicial mais baixo e uma fiabilidade comprovada,tornando-os a escolha mais económica para muitas linhas de produção de transformadores.

Manuseio do vapor de água evitar que a umidade contamine o óleo da bomba.

Configuração típica do sistema

Na fabricação de transformadores, as bombas rotativas de veleta seladas com óleo são tipicamente usadas em combinação com bombas de raízes (reforços mecânicos):

Bomba primária/de apoio: Uma bomba rotativa de veleta selada com óleo de alto fluxo (como a série Wordfik PVX) estabelece o vácuo inicial e serve como bomba de apoio

Bomba principal/reforçadora: Uma bomba de vácuo de raízes aumenta a velocidade de bombeamento e melhora o vácuo final de todo o sistema

Esta combinação proporciona as altas velocidades de bombeamento e os níveis de vácuo profundos necessários para a secagem eficiente do transformador.

Série Wordfik PVX: Projetada para fabricação de transformadores

As bombas de vácuo rotativas da série PVX da Wordfik, fechadas com óleo, são projetadas especificamente para atender às exigências da produção de transformadores.

Características-chave para aplicações de transformadores

Performance de vácuo profundo As bombas da série PVX atingem um vácuo máximo de 0,5 mbar, garantindo uma desidratação completa do isolamento do transformador.os modelos PVX630 e PVX750 atingem 0.1 mbar.

Manipulação Superior do Vapor de Água - Equipadas com válvulas de lastro de gás de alta qualidade, as bombas PVX lidam efetivamente com a considerável saída de gás do vapor de água durante as fases de pré-secagem e secagem final.Por exemplo:, o PVX202 oferece uma capacidade de manuseio de vapor de água de 4 kg/h, enquanto os modelos maiores lidam com cargas ainda maiores.

Construção de ferro fundido pesado Construídas com corpos robustos de ferro fundido e componentes de máquina de precisão, as bombas PVX são projetadas para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, em ambientes industriais exigentes.

Temperatura de funcionamento baixa Sistemas de arrefecimento eficientes mantêm baixas temperaturas do óleo, prolongando os intervalos de mudança de óleo e a vida útil da bomba.

Facilidade de manutenção: com pontos de serviço acessíveis e procedimentos de manutenção simplificados, as bombas PVX minimizam o tempo de inatividade e reduzem o custo total de propriedade.

Seleção de modelos para aplicações de transformadores

Secagem por fase de vapor (VPD): o padrão ouro

O método de secagem mais eficaz para isolamento de transformadores é o Secagem por Fase de Vapor (VPD), desenvolvido na década de 1960 e ainda hoje o padrão da indústria.

Como funciona o VPD

No VPD, o querosene ou álcool é injetado na câmara de secagem como um meio de transferência de calor.

1.O transformador ou os seus enrolamentos são colocados numa câmara de secagem (até 1.000 m3 de volume)

2.A câmara é aquecida a cerca de 105-110 °C

3.O vapor de querosene penetra no material de isolamento devido à sua baixa densidade e tensão superficial

4.O vapor se condensa no isolamento do resfriador, liberando calor latente e expelindo a umidade

Por que VPD com bombas de óleo selado?

50-60% Secagem mais rápida VPD seca os enrolamentos em dias (no máximo uma semana), em comparação com semanas com métodos convencionais de ar quente

Qualidade superior VPD atinge umidade residual inferior a 0,1 0,3%, garantindo a resistência dielétrica máxima

Extensão da vida útil do isolamento O processo reduz significativamente o fator de despolimerização, prolongando a vida útil dos materiais isolantes

Compatibilidade comprovada ¢ bombas rotativas de veleta fechadas com óleo têm sido a espinha dorsal dos sistemas VPD durante décadas, fornecendo o vácuo profundo e alta capacidade de manuseio de vapor de água que este processo exigente requer

Estudo de caso: Sistemas de vácuo Wordfik na produção de transformadores

A Wordfik fornece soluções completas de vácuo para fabricantes de transformadores,Incluindo sistemas de vácuo Roots + vane rotativo personalizados, especificamente concebidos para secagem de fase de vapor de querosene e evacuação a vácuo elevado.

Componentes típicos do sistema

• Bomba primária: Bomba rotativa de veleta (série PVX) selada a óleo para estabelecer e manter o vácuo da base
• Bomba de reforço: Bomba de vácuo de raízes magnéticas (série LCVS) para aumentar a velocidade de bombeamento
• Integração de sistemas: sistemas pré-montados e pré-pipeados com comandos inteligentes

Benefícios para os fabricantes de transformadores

• Tempo de ciclo mais rápido: combinações de bombas otimizadas reduzem os tempos de secagem e evacuação
• Maior qualidade: o vácuo profundo e estável garante uma remoção completa da umidade
• Menores custos operacionais: projetos de eficiência energética e intervalos de manutenção prolongados
• Confiabilidade: Construção pesada para operação 24/7 em ambientes exigentes

Considerações de manutenção para aplicações de transformadores

As aplicações de secagem de transformadores são exigentes nas bombas de vácuo devido a:

Cargas elevadas de vapor de água que podem contaminar o óleo da bomba

Vapores de solventes orgânicos durante os processos VPD

Subprodutos ácidos da degradação do material isolante

Melhores práticas

Mudanças regulares de óleo ️ Monitorizar a condição do óleo e alterá-lo em intervalos recomendados para manter o desempenho e proteger a bomba.

Operação de lastro de gás Utilize a válvula de lastro de gás durante os processos de secagem para evitar a condensação de umidade no óleo da bomba.

Filtração de neblina de óleo

Protecção anti-retracção de sucção: As bombas devem estar equipadas com válvulas anti-retracção de sucção integradas para evitar que o óleo flua de volta para o reservatório do transformador durante interrupções de alimentação.

Conclusão

As bombas de vácuo rotativas com véu selado a óleo continuam a constituir a espinha dorsal da fabricação de transformadores – uma tecnologia comprovada, económica e fiável para remover a umidade e os gases do isolamento dos transformadores.

A série PVX da Wordfik oferece aos fabricantes de transformadores:

Eu...Vazio profundo até 0,1 mbar para secagem completa

Eu...Manipulação superior do vapor de água com válvulas de lastro de gás

Eu...Construção pesada para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana

Eu...Confiabilidade comprovada nas aplicações mais exigentes

Quer se trate de transformadores de instrumentos de secagem, transformadores de distribuição ou transformadores de grande potência, a Wordfik tem a solução de vácuo para garantir que os seus produtos atendam aos mais altos padrões de qualidade.