트랜스포머 제조업의 기름 밀폐 로터리 바인 진공 펌프

변압기 제조는 진공 기술이 결정적인 역할을 하는 가장 까다로운 산업 공정 중 하나입니다. 전력 변압기, 배전 변압기, 계기 변압기 모두 절연지, 목재, 오일, 수지와 같은 많은 비금속 부품을 포함하고 있어 대기 중의 수분을 흡수할 수 있습니다. 미량의 수분이라도 유전 강도를 현저히 감소시켜 부분 방전, 전기적 파괴 및 치명적인 고장을 초래할 수 있습니다.

이것이 바로 오일 밀봉 로터리 베인 진공 펌프가 필수적인 이유입니다. Leybold와 같은 업계 선두 업체들이 확인한 바와 같이, 오일 밀봉 로터리 베인 펌프는 "변압기 생산의 모든 건조 단계에 일반적으로 사용"되어 왔으며, 이 중요한 응용 분야에 대해 비용 효율적이고 검증된 솔루션을 제공합니다.

변압기는 고체 절연(셀룰로오스 종이 및 프레스보드)과 액체 절연(변압기 오일)의 이중 절연 시스템에 의존합니다. 둘 다 흡습성이 있어 공기 중의 수분을 자연적으로 흡수합니다.

수분 오염의 결과는 심각합니다:

이러한 고장을 방지하기 위해 고성능 변압기의 잔류 수분 함량은 0.1~0.3%까지 도달합니다.

진공 기술은 두 가지 주요 단계를 통해 이 문제를 해결합니다:

• 탈수 및 탈기
• 절연유 함침

변압기 탱크는 장기간 깊은 진공에 노출됩니다. 낮은 압력에서 물의 끓는점이 현저히 낮아져 갇힌 수분이 증발하고 빠져나갑니다. 동시에 오일 및 고체 재료에서 용해된 가스(산소, 질소)가 제거됩니다.

탈수 후 탱크는 진공 상태에서 절연유로 채워져야 합니다. 셀룰로오스 절연의 미세 기공 내부에서 생성된 진공은 탈기된 오일이 모든 작은 공간으로 "빨려 들어가도록" 합니다. 이는 부분 방전을 유발할 수 있는 공기 주머니를 제거하고 오일과 고체 절연이 단일 통합 유전 시스템으로 작동하도록 보장합니다.

오일 밀봉 로터리 베인 펌프는 변압기 생산에서 가장 널리 사용되는 진공 기술입니다. 그 이유는 다음과 같습니다:

• 검증된 기술 – 오일 밀봉 로터리 베인 펌프는 수십 년 동안 변압기 건조의 산업 표준이었습니다. 이들은 "잘 검증되고, 고효율이며, 비용 효율적인" 솔루션으로 모든 변압기 생산 건조 단계에 널리 사용됩니다.
• 깊은 진공 능력 – 이 펌프는 단단 구성에서 0.5 mbar까지, 그리고 2단 구성에서는 더 낮은 압력까지 도달하여 변압기 건조 공정의 엄격한 진공 요구 사항을 충족합니다.
• 비용 효율성 – 건식 진공 기술에 비해 오일 밀봉 로터리 베인 펌프는 초기 투자 비용이 낮고 입증된 신뢰성을 제공하여 많은 변압기 생산 라인에 가장 경제적인 선택이 됩니다.
• 수증기 처리 – 변압기 건조는 상당한 수증기 방출을 생성합니다. 가스 밸러스트 밸브가 장착된 오일 밀봉 로터리 베인 펌프는 응축성 증기를 효과적으로 처리하여 수분이 펌프 오일을 오염시키는 것을 방지할 수 있습니다.

변압기 제조에서 오일 밀봉 로터리 베인 펌프는 일반적으로 루츠 펌프(기계식 부스터)와 함께 사용됩니다:

• 1차/백킹 펌프: 고유량 오일 밀봉 로터리 베인 펌프(Wordfik PVX 시리즈 등)가 초기 진공을 설정하고 백킹 펌프로 작동합니다.
• 주/부스터 펌프: 루츠 진공 펌프가 펌핑 속도를 높이고 전체 시스템의 최종 진공을 개선합니다.

이 조합은 효율적인 변압기 건조에 필요한 높은 펌핑 속도와 깊은 진공 수준을 제공합니다.

Wordfik의 PVX 시리즈 오일 밀봉 로터리 베인 진공 펌프는 변압기 생산의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 다음은 이들이 제공하는 방법입니다:

• 깊은 진공 성능 – PVX 시리즈 펌프는 0.5 mbar의 최종 진공을 달성하여 변압기 절연의 철저한 탈수를 보장합니다. 가장 까다로운 응용 분야의 경우 PVX630 및 PVX750 모델은 0.1 mbar까지 도달합니다.
• 우수한 수증기 처리 – 고품질 가스 밸러스트 밸브가 장착된 PVX 펌프는 예비 건조 및 최종 건조 단계에서 상당한 수증기 방출을 효과적으로 처리합니다. 예를 들어 PVX202는 4 kg/h의 수증기 처리 용량을 제공하며, 더 큰 모델은 더 높은 부하를 처리합니다.
• 강력한 주철 구조 – 견고한 주철 본체와 정밀 가공 부품으로 제작된 PVX 펌프는 까다로운 산업 환경에서 24/7 연속 작동을 위해 설계되었습니다.
• 낮은 작동 온도 – 효율적인 냉각 시스템은 낮은 오일 온도를 유지하여 오일 교체 간격과 펌프 서비스 수명을 연장합니다.
• 쉬운 유지 보수 – 접근 가능한 서비스 지점과 단순화된 유지 보수 절차를 통해 PVX 펌프는 가동 중지 시간을 최소화하고 총 소유 비용을 절감합니다.

변압기 절연에 가장 효과적인 건조 방법은 1960년대에 개발되어 현재까지도 산업 표준으로 사용되고 있는 증기상 건조(VPD)입니다.

VPD에서는 케로신 또는 알코올을 건조 챔버에 열 전달 매체로 주입합니다. 이 과정은 다음과 같습니다:

1. 변압기 또는 그 권선이 건조 챔버(최대 1,000 m³ 부피)에 배치됩니다.
2. 챔버는 약 105~110°C로 가열됩니다.
3. 케로신 증기는 밀도가 낮고 표면 장력이 낮아 절연 재료를 침투합니다.
4. 증기는 더 차가운 절연체에 응축되어 잠열을 방출하고 수분을 배출합니다.

• 50-60% 더 빠른 건조 – VPD는 기존의 뜨거운 공기 방식에 비해 며칠(최대 일주일) 안에 권선을 건조합니다.
• 우수한 품질 – VPD는 잔류 수분을 0.1~0.3% 미만으로 달성하여 최대 유전 강도를 보장합니다.
• 절연 수명 연장 – 이 공정은 중합도 저하 계수를 크게 줄여 절연 재료의 수명을 연장합니다.
• 검증된 호환성 – 오일 밀봉 로터리 베인 펌프는 수십 년 동안 VPD 시스템의 기반이 되어 왔으며, 이 까다로운 공정에 필요한 깊은 진공과 높은 수증기 처리 용량을 제공합니다.

Wordfik는 케로신 증기상 건조 및 고진공 배기에 특별히 설계된 맞춤형 루츠 + 로터리 베인 진공 시스템을 포함하여 변압기 제조업체를 위한 완전한 진공 솔루션을 제공합니다.

• 1차 펌프: 기본 진공을 설정하고 유지하기 위한 오일 밀봉 로터리 베인 펌프(PVX 시리즈)
• 부스터 펌프: 펌핑 속도 증가를 위한 자기 루츠 진공 펌프(LCVS 시리즈)
• 시스템 통합: 사전 조립, 사전 배관 시스템 및 지능형 제어

• 더 빠른 사이클 시간: 최적화된 펌프 조합으로 건조 및 배기 시간 단축
• 더 높은 품질: 깊고 안정적인 진공으로 철저한 수분 제거 보장
• 더 낮은 운영 비용: 에너지 효율적인 설계 및 연장된 유지 보수 간격
• 신뢰성: 까다로운 환경에서 24/7 작동을 위한 중부하 구조

변압기 응용 분야의 유지 보수 고려 사항

변압기 건조 응용 분야는 다음과 같은 이유로 진공 펌프에 까다롭습니다:

• 펌프 오일을 오염시킬 수 있는 높은 수증기 부하
• VPD 공정 중 유기 용매 증기
• 절연 재료 분해로 인한 산성 부산물

• 정기적인 오일 교체 – 성능을 유지하고 펌프를 보호하기 위해 오일 상태를 모니터링하고 권장 간격으로 교체합니다.
• 가스 밸러스트 작동 – 건조 공정 중에 가스 밸러스트 밸브를 사용하여 수분이 펌프 오일에 응축되는 것을 방지합니다.
• 오일 미스트 필터 – 배기 오일 미스트 필터를 설치하여 오일 에어로졸을 포집하고 작업 환경을 보호합니다.
• 역류 방지 보호 – 전원 차단 시 오일이 변압기 탱크로 역류하는 것을 방지하기 위해 펌프에 통합 역류 방지 밸브가 장착되어 있는지 확인합니다.

오일 밀봉 로터리 베인 진공 펌프는 변압기 절연에서 수분과 가스를 제거하는 데 있어 검증되고 비용 효율적이며 신뢰할 수 있는 기술인 변압기 제조의

기반으로 남아 있습니다.Wordfik의

• PVX 시리즈는 변압기 제조업체에 다음을 제공합니다:
• 깊은 진공 0.1 mbar까지 철저한 건조를 위해
• 우수한 수증기 처리 가스 밸러스트 밸브 사용
• 중부하 구조 24/7 연속 작동을 위해

입증된 신뢰성