پمپهای وکیوم روتاری وانی با آببندی روغنی در تولید ترانسفورماتور
2026/07/15
تولید ترانسفورماتور یکی از سخت ترین فرآیندهای صنعتی است که در آن تکنولوژی خلاء نقش تعیین کننده ای دارد.و ترافورماتورهای ابزار همگی حاوی مقادیر زیادی از اجزای غیر فلزی مانند کاغذ عایق هستند، چوب ، روغن و رزین که می توانند رطوبت را از جو جذب کنند حتی مقدار کمی رطوبت می تواند به شدت قدرت دی الکتریک را کاهش دهدو شکست فاجعه بار.
اینجاست کهپمپ های خلاء چرخنده با فلک های بسته شده با روغنهمان طور که رهبران صنعت مانند لیبولد تایید می کنند، پمپ های چرخدار با روغن مهر و موم شده "معمولا برای تمام مراحل خشک کردن تولید ترانسفورماتور استفاده می شود،" ارائه یک راه حل مقرون به صرفه و اثبات شده برای این برنامه حیاتی.
ترانسفورماتورها به یک سیستم عایق دوگانه متکی هستند: عایق جامد (کاغذ سلولز و صفحه فشار) و عایق مایع (نفت ترانسفورماتور).هر دو از نظر هیگروسکوپی هستند و بطور طبیعی رطوبت را از هوا جذب می کنند.
عواقب آلودگی رطوبت شدید است:
| موضوع | تاثیر |
|---|---|
| ضعف الکتریکی | رطوبت به شدت قدرت دی الکتریک را کاهش می دهد و باعث می شود ترانسفورماتورها مستعد تخلیه جزئی و خرابی کامل باشند |
| افزایش سرعت پیری | آب باعث پیری حرارتی کاغذ سلولز می شود و باعث می شود که بسیار سریع تر شکننده شود و خواص عایق بندی خود را از دست دهد |
| عمر خدمت کوتاه | رطوبت باقیمانده بالا به طور مستقیم عمر عملیاتی ترانسفورماتور را کوتاه می کند |
برای جلوگیری از این خرابی ها، میزان رطوبت باقیمانده در ترانسفورماتورهای با کارایی بالا نباید بیش از0۰.۱ ۰.۳%.
تکنولوژی خلاء این چالش را از طریق دو مرحله کلیدی حل می کند:
- تخلیه آب و تخلیه گاز
- تزریق روغن عایق
مخزن ترانسفورماتور برای مدت طولانی در خلاء عمیق قرار می گیرد. در فشار پایین، نقطه جوش آب به طور قابل توجهی کاهش می یابد،باعث تبخیر و بیرون کشیدن رطوبت گیر افتاده می شود.در عین حال، گازهای محلول شده (اکسیژن، نیتروژن) از روغن و مواد جامد خارج می شوند.
پس از تخلیه آب، مخزن باید با روغن عایق کننده تحت خلاء پر شود.خلاء ایجاد شده در درون منافذ میکروسکوپی ای از عایق سلولوز اجازه می دهد تا روغن گازی شده به هر فضای کوچک جذب شوداین باعث حذف جیب های هوا می شود که می تواند باعث تخلیه جزئی شود و اطمینان حاصل می کند که عایق روغن و جامد به عنوان یک سیستم دی الکتریک واحد و یکپارچه کار می کند.
پمپ های چرخنده با روغن مهر و موم، گسترده ترین تکنولوژی خلاء در تولید ترانسفورماتور است.
- تکنولوژی اثبات شدهپمپ های چرخدار فلز مهر و موم شده با روغن برای دهه ها استاندارد صنعت برای خشک کردن ترانسفورماتور بوده اند.راه حل های بسیار کارآمد و مقرون به صرفه که به طور گسترده ای برای تمام مراحل خشک کردن تولید ترانسفورماتور استفاده می شود.
- ظرفیت خلاء عمیقاین پمپ ها فشار نهایی را به پایین ترین حد ممکن می رسانند.0.5 mbar(یک مرحله ای) و حتی پایین تر با پیکربندی دو مرحله ای، پاسخگویی به الزامات شدید خلاء فرآیند خشک کردن ترانسفورماتور.
- بهره وری از هزینهدر مقایسه با فن آوری های خلاء خشک، پمپ های فلز چرخشی با روغن مهر و موم، سرمایه گذاری اولیه کمتری و قابلیت اطمینان اثبات شده را ارائه می دهند.که باعث می شود آنها را انتخاب اقتصادی ترین برای بسیاری از خطوط تولید ترانسفورماتور.
- استفاده از بخار آبپمپ های چرخدار مهر شده با روغن مجهز بهدریچه های بالاست گازمی تواند بخار های فشرده سازی شده را به طور موثر کنترل کند و از آلودگی رطوبت روغن پمپ جلوگیری کند.
در تولید ترانسفورماتور، پمپ های چرخدار با روغن مهر و موم معمولاً در ترکیب با پمپ های Roots استفاده می شوند:
- پمپ اصلی/پمپ پشتیبان:یک پمپ نورد چرخشی با جریان بالا و مهر و موم روغن (مانند سری Wordfik PVX) خلاء اولیه را ایجاد می کند و به عنوان پمپ پشتیبان عمل می کند
- پمپ اصلی / تقویت کننده:یک پمپ خلاء ریشه افزایش سرعت پمپ و بهبود خلاء نهایی کل سیستم
این ترکیب سرعت پمپاژ بالا و سطوح خلاء عمیق مورد نیاز برای خشک کردن موثر ترانسفورماتور را فراهم می کند.
پمپ های خلاء روتاری سری PVX ووردفیک به طور خاص برای پاسخگویی به الزامات سخت تولید ترانسفورم طراحی شده اند.
- عملکرد خلاء عمیقپمپ های سری PVX یک خلاء نهایی از0.5 mbarبرای سخت ترین کاربردهای، مدل های PVX630 و PVX7500.1 mbar.
- کنترل بخار آبمجهز به تجهیزات با کیفیت بالادریچه های بالاست گاز، پمپ های PVX به طور موثر از گاز های قابل توجهی بخار آب در مراحل پیش خشک و خشک کردن نهایی استفاده می کنند. به عنوان مثال، پمپ PVX202 دارای ظرفیت مدیریت بخار آب۴ کیلوگرم در ساعت، در حالی که مدل های بزرگتر تحمل بار های حتی بالاتر.
- ساخت و ساز آهن گچ سنگینپمپ های PVX با ساخت اجسام آهن گچ قوی و قطعات ماشینکاری دقیق برایکار مداوم 24/7در محیط های صنعتی سخت گیر.
- دمای کاری پایینسیستم های خنک کننده کارآمد دمای روغن را پایین نگه می دارند، فواصل تغییر روغن و عمر پمپ را افزایش می دهند.
- نگهداری آسانپمپ های PVX با دسترسی به نقاط سرویس و روش های نگهداری ساده، زمان توقف را به حداقل می رسانند و کل هزینه مالکیت را کاهش می دهند.
| مدل | سرعت پمپاژ (50 هرتز) | خلاء نهایی | استفاده از بخار آب | بهترین برای |
|---|---|---|---|---|
| PVX100 | 100 متر3/ساعت | 0.5 mbar | ️ | ماشین آلات کوچک، ماشین آلات ابزار |
| PVX160 | 160 متر3/ساعت | 0.5 mbar | ️ | ترانسفورماتورهای متوسط، ترانسفورماتورهای توزیع |
| PVX202 | 200 متر3/ساعت | 0.5 mbar | ۴ کیلوگرم در ساعت | ترانسفورماتورهای قدرت، بار رطوبت بالا |
| PVX250 | 250 متر3/ساعت | 0.5 mbar | 3.5 کیلوگرم در ساعت | ترانسفورماتورهای قدرت بزرگ |
| PVX302 | 300 متر در ساعت | 0.5 mbar | 4.5 کیلوگرم در ساعت | تولید ترانسفورماتورهای سنگین |
| PVX630 | ۶۴۰ متر در ساعت | 0.1 mbar | 17 تا 24 کیلوگرم در ساعت | ترانسفورماتورهای بسیار بزرگ، سیستم های مرکزی |
| PVX750 | 750 متر3/ساعت | 0.1 mbar | ️ | حداکثر ظرفیت، کاربردهای خنک کننده آب |
موثرترین روش خشک کردن برای عایق سازی ترانسفورمور، خشک کردن فاز بخار (VPD) است که در دهه 1960 توسعه یافته و امروزه هنوز استاندارد صنعت است.
در VPD، کروزین یا الکل به عنوان یک رسانه انتقال گرما به اتاق خشک کردن تزریق می شود. این فرآیند شامل:
- ترانسفورماتور یا پیچ و تاب آن در یک اتاق خشک کردن قرار می گیرد (تا 1000 m3 حجم)
- اتاق گرم می شود تا حدود 105-110°C
- بخار کروزین به دلیل تراکم پایین و تنش سطحی آن به مواد عایق نفوذ می کند
- بخار بر روی عایق خنک کننده فشرده می شود و گرما پنهان را آزاد می کند و رطوبت را بیرون می کند
- 50-60 درصد خشک شدن سریعتر✓ VPD در عرض چند روز (به حداکثر یک هفته) ، در مقایسه با هفته ها با روش های معمولی هوای گرم خشک می شود
- کیفیت برترVPD رطوبت باقیمانده را کمتر از 0.1~0.3٪ به دست می آورد و حداکثر قدرت دی الکتریک را تضمین می کند
- طول عمر عایقاین فرآیند باعث کاهش قابل توجهی از فاکتور دیپلیمریزاسیون می شود و عمر مواد عایق را افزایش می دهد.
- سازگاری اثبات شدهپمپ های چرخنده با روغن بسته شده برای چندین دهه ستون فقرات سیستم های VPD بوده اند و ظرفیت خلاء عمیق و ظرفیت بالا را برای این فرآیند سخت نیاز دارند.
Wordfik ارائه می دهدمحلول های خلاء کاملبرای تولید کنندگان ترانسفورماتورها، از جمله سیستم های خلاء Roots + rotary vane که به طور خاص برای خشک کردن فاز بخار کروزین و تخلیه با خلاء بالا طراحی شده اند.
- پمپ اصلی: پمپ چرخ دار با فلک های بسته شده با روغن (سری PVX) برای ایجاد و حفظ خلاء پایه
- پمپ تقویت کننده: پمپ خلاء ریشه های مغناطیسی (سری LCVS) برای افزایش سرعت پمپ
- یکپارچه سازی سیستم: سیستم های از پیش جمع آوری شده با کنترل های هوشمند
- زمان چرخه سریعتر:ترکیب پمپ بهینه شده زمان خشک کردن و تخلیه را کاهش می دهد
- کیفیت بالاتر:خلاء عمیق و پایدار باعث حذف کامل رطوبت می شود
- کاهش هزینه های عملیاتی:طرح های انرژی کارآمد و فواصل نگهداری طولانی
- قابلیت اطمینان:ساخت و ساز سنگین برای کار 24/7 در محیط های سخت
ملاحظات نگهداری برای برنامه های کاربردی ترانسفورم
کاربردهای خشک کردن ترانسفورماتور به دلیل:
- بار بخار آب بالا که می تواند روغن پمپ را آلوده کند
- بخار محلول های آلی در طول فرآیندهای VPD
- محصولات جانبی اسیدی از تجزیه مواد عایق
- تغییر روغن به طور منظمبرای حفظ عملکرد و محافظت از پمپ، وضعیت روغن را نظارت کنید و در فواصل توصیه شده تغییر دهید.
- عملیات تکه گازدر طول فرآیند خشک کردن از شیر بالاست گاز استفاده کنید تا از جمع شدن رطوبت در روغن پمپ جلوگیری شود.
- فیلتراسیون مه نفتی- نصب فیلترهای مه نفتی برای جذب آروسول های روغن و حفاظت از محیط کار.
- محافظت ضد مکیدناطمینان حاصل کنید که پمپ ها مجهز به دریچه های ضد مکش داخلی هستند تا مانع از بازگشت روغن به مخزن ترانسفورماتور در طول وقفه های برق شوند.
پمپ های خلاء چرخنده با مهر و موم روغن باقی می مانندستون فقرات تولید ترانسفورماتوریک تکنولوژی اثبات شده، مقرون به صرفه و قابل اعتماد برای حذف رطوبت و گاز از عایق ترانسفورم.
"وردفک"سری PVXبه سازندگان ترانسفورماتور ارائه می دهد:
- خلاء عمیقتا 0.1 mbar برای خشک کردن کامل
- کنترل بخار آب برتربا دریچه های بالاست گاز
- ساخت و ساز سنگینبرای کار مداوم 24/7
- قابلیت اطمینان اثبات شدهدر سخت ترین کاربردهای
این که آیا شما در حال خشک کردن سازنده، توزیع سازنده، یا بزرگ سازنده قدرت، Wordfik راه حل خلاء برای اطمینان از محصولات خود را با بالاترین استانداردهای کیفیت است.