Pompy próżniowe z przyrządem obrotowym w produkcji transformatorów, zamknięte olejem

Produkcja transformatorów jest jednym z najbardziej wymagających procesów przemysłowych, w którym technologia próżniowa odgrywa decydującą rolę.i przyrządów przekształcających wszystkie zawierają duże ilości składników niemetalicznych, takich jak papier izolacyjnyNawet niewielkie ilości wilgoci mogą drastycznie obniżyć wytrzymałość dielektryczną, prowadząc do częściowych wyładowań, awarii elektrycznej,i katastrofalnej awarii.

Tutajpompy próżniowe z płytkami obrotowymi zamknięte olejemJak potwierdzają liderzy przemysłu, tacy jak Leybold, pompy obrotowe z zatwierdzonymi olejami "zazwyczaj wykorzystywane są do wszystkich etapów suszenia produkcji transformatorów," oferując opłacalne i sprawdzone rozwiązanie dla tego krytycznego zastosowania.

Transformatory opierają się na podwójnym systemie izolacji: izolacji stałej (papier celulozowy i deski tłoczone) i izolacji ciekłej (olej transformatora).Obie są higroskopowe. Wchłaniają wilgoć z powietrza..

Konsekwencje zanieczyszczenia wilgocią są poważne:

Aby zapobiec tym awariom, zawartość wilgoci pozostałej w transformatorach o wysokiej wydajności nie może przekraczać00,1% 0,3%.

Technologia próżniowa rozwiązuje to wyzwanie w dwóch kluczowych etapach:

• Odwodnienie i odgazowanie
• Impregnacja olejem izolacyjnym

Zbiornik transformatora jest poddawany głębokiej próżni przez dłuższy czas.powodując odparowanie uwięzionego wilgoci i wyciąganieJednocześnie z oleju i materiałów stałych usuwane są rozpuszczone gazy (tlen, azot).

Po odwodnieniu zbiornik należy napełnić olejem izolacyjnym pod próżnią.W mikroskopijnych porach izolacji celulozowej powstaje próżnia, dzięki której odgazowany olej jest "wysysany" do każdej maleńkiej przestrzeniW ten sposób eliminowane są kieszeni powietrza, które mogłyby powodować częściowe wyładowania, oraz zapewnia się, że izolacja oleju i materiału stałego działa jako jeden, zunifikowany system dielektryczny.

Olejne pompy obrotowe są najczęściej stosowaną technologią próżniową w produkcji transformatorów.

• Udowodniona technologia Od dziesięcioleci standardową metodą suszenia transformatorów są pompy obrotowe z płytkami o zamkniętym olejem."Współpraca z transformatorami" jest szeroko stosowana we wszystkich etapach suszenia.
• Pojemność głębokiej próżniW przypadku pomp, które są w stanie wytrzymać00,5 mbar(jednostopowe) i nawet niższe z konfiguracją dwostopową, spełniając rygorystyczne wymagania próżniowe procesów suszenia transformatorów.
• Efektywność kosztowaW porównaniu z technologiami suchej próżni pompy z płytkami obrotowymi zapewniają niższą inwestycję początkową i wykazane niezawodność.co czyni je najbardziej ekonomicznym wyborem dla wielu linii produkcyjnych transformatorów.
• Obsługa pary wodnejW przypadku, gdy urządzenie jest w stanie wywołać silne odpady wodne, w przypadku gdy urządzenie jest w stanie wywołać silne odpady wodne, w przypadku gdy urządzenie jest w stanie wywołać silne odpady wodne, w przypadku gdy urządzenie jest w stanie wywołać silne odpady wodne, w przypadku gdy urządzenie jest w stanie wywołać silne odpady wodne, w przypadku gdy urządzenie jest w stanie wywołać silne odpady wodne, w przypadku gdy urządzenie jest w stanie wywołać silne odpady wodne.Wytwarzanie z tworzyw sztucznychmoże skutecznie obsługiwać pary kondensacyjne, zapobiegając zanieczyszczeniu oleju pompowego wilgocią.

W produkcji transformatorów pompy obrotowe z zapieczętowanymi olejami są zazwyczaj stosowane w połączeniu z pompami Roots (wzmocnieniami mechanicznymi):

• Pierwsza pompa/pompa awaryjna:Wysokiego przepływu oleju zamknięte pompy obrotowe (takie jak serii Wordfik PVX) ustanawiają próżnię początkową i służy jako pompa wspierająca
• Główna/pompa wzmacniająca:A pompa próżniowa korzenie zwiększa prędkość pompowania i poprawia ostateczną próżnię całego systemu

Połączenie to zapewnia wysokie prędkości pompowania i głębokie poziomy próżni wymagane do skutecznego suszenia transformatora.

Pompy próżniowe z tłuszczem, zapieczętowane olejem z serii PVX firmy Wordfik, są specjalnie zaprojektowane, aby spełniać wymagające wymagania produkcji transformatorów.

• Wydajność w głębokim próżniW przypadku pomp z serii PVX osiąga się maksymalne próżnię00,5 mbarW przypadku najbardziej wymagających zastosowań modele PVX630 i PVX750 osiągają poziom0.1 mbar.
• Wyższa wydajność parowania wodyWyposażone w wysokiej jakościWytwarzanie z tworzyw sztucznych, pompy PVX skutecznie obsługują znaczne odpady pary wodnej podczas etapów przedsuszenia i końcowego suszenia.4 kg/h, natomiast większe modele obsługują jeszcze większe obciążenia.
• Budowa z żelaza odlewanego do ciężkich zadańWykonane z solidnych ciał żelaznych i precyzyjnie obrobionych elementów, pompy PVX są przeznaczone do:Kontynuacja pracy 24/7.w wymagających środowiskach przemysłowych.
• Niska temperatura pracy Efektywne systemy chłodzenia utrzymują niskie temperatury oleju, wydłużając odstępy między zmianami oleju i żywotność pompy.
• Łatwe utrzymanieW przypadku pomp PVX dostępne są punkty serwisowe i uproszczone procedury konserwacji, co minimalizuje czas przestojów i obniża całkowite koszty użytkowania.

Najbardziej skuteczną metodą suszenia dla izolacji transformatora jest suszenie fazowe parą (VPD), opracowane w latach sześćdziesiątych XX wieku i nadal jest standardem przemysłowym.

W procesie VPD do komory suszenia wstrzykuje się naftę lub alkohol jako środek przenoszący ciepło.

1. Transformator lub jego uzwojenia umieszczane w komorze suszącej (do 1000 m3 objętości)
2. Komora jest podgrzewana do około 105-110°C
3. Pary naftowe przenikają przez materiał izolacyjny ze względu na niską gęstość i napięcie powierzchniowe
4. Pary kondensują się na izolacji chłodniejszej, uwalniając ukryte ciepło i wypędzając wilgoć

• 50-60% szybciej wyschnie VPD wysusza uzwojenia w ciągu kilku dni (najwyżej tygodnia), w porównaniu z tygodniami stosowanymi przy konwencjonalnych metodach ciepłego powietrza
• Wyższa jakość VPD osiąga wilgotność resztkową poniżej 0,1 ‰ 0,3%, zapewniając maksymalną wytrzymałość dielektryczną
• Dłuższa żywotność izolacji
• Udowodniona zgodnośćW przypadku systemów VPD od dziesięcioleci stanowią one podstawę, zapewniając głębokie próżniowanie i dużą zdolność obsługi pary wodnej wymaganą przez ten wymagający proces.

Wordfik zapewniacałkowite roztwory próżniowedla producentów transformatorów, w tym niestandardowych systemów próżniowych Roots + rotary vane specjalnie zaprojektowanych do suszenia fazy pary naftowej i ewakuacji w wysokiej próżni.

• Pompa pierwotna: pompa obrotowa z płaszczami zamkniętymi olejem (seria PVX) do tworzenia i utrzymywania próżni bazowej
• Pompa wzmacniająca: pompa próżniowa Magnetic Roots (seria LCVS) do zwiększenia prędkości pompowania
• Integracja systemów: systemy zintegrowane z inteligentnym sterowaniem

• Szybsze czasy cyklu:Optymalizowane kombinacje pomp zmniejszają czas suszenia i ewakuacji
• Wyższa jakość:Głęboka, stabilna próżnia zapewnia dokładne usuwanie wilgoci
• Obniżenie kosztów operacyjnych:Projekty energooszczędne i wydłużone interwale konserwacji
• Niezawodność:Konstrukcja ciężkiej konstrukcji do pracy 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu w wymagających warunkach

Uważania dotyczące konserwacji w zastosowaniach transformatorów

Wykorzystanie pomp próżniowych do suszenia transformatorów jest wymagające ze względu na:

• Duże obciążenia parą wodną, które mogą zanieczyszczać olej pompowy
• Pary rozpuszczalników organicznych podczas procesów VPD
• Produkty uboczne kwasowe z degradacji materiału izolacyjnego

• Regularne wymiany olejuW celu utrzymania wydajności i ochrony pompy należy monitorować stan oleju i zmieniać go w zalecanych odstępach czasu.
• Operacja ballastu gazowegoW procesie suszenia należy stosować zawór balastu gazowego, aby zapobiec kondensacji wilgoci w oleju pompowym.
• Filtracja mgły naftowejW celu zabezpieczenia środowiska pracy należy zainstalować filtry mgły olejowej.
• Ochrona przed odciąganiemW przypadku przerw zasilania należy zapewnić, aby pompy były wyposażone w zintegrowane zawory przeciwzasuszenia, aby zapobiec powrotowi oleju do zbiornika transformatora.

Olej zamknięte pompy próżniowe z płytkami obrotowymi pozostają najpopularniejszymikręgosłup produkcji transformatorów sprawdzona, opłacalna i niezawodna technologia usuwania wilgoci i gazów z izolacji transformatora.

Wordfik'sSeria PVXoferuje producentom transformatorów:

• Głębokie próżniowaniedo 0,1 mbar w przypadku dokładnego suszenia
• Wyższa obsługa pary wodnejz zaworami balastowym gazowym
• Konstrukcja ciężkoodpornado ciągłej pracy przez 24 godziny na dobę
• Udowodniona wiarygodnośćw najbardziej wymagających zastosowaniach

Niezależnie od tego, czy są to transformatory suszące, transformatory dystrybucyjne, czy duże transformatory mocy, Wordfik ma rozwiązanie próżniowe, aby zapewnić, że produkty spełniają najwyższe standardy jakości.