Wie Vakuumverpackung Lebensmittelsicherheit und Frische schützt

Jeder Tag werden Millionen Tonnen Lebensmittel hergestellt, transportiert und verbraucht, und hinter dieser massiven globalen Lieferkette steckt eine wichtige Technologie, die die meisten Verbraucher nie sehen:Vakuumverpackungen.

Vakuumverpackungen verlängern die Haltbarkeit, bewahren den Nährwert, verhindern Verunreinigungen und verringern die Lebensmittelverschwendung.Das Herzstück jeder Vakuumverpackungsmaschine ist eine Vakuumpumpe. Der unbekannte Held, der alles möglich macht..

Die mit Öl geschmierten Drehschabenvakuumpumpen sind der Standard für Vakuumverpackungen und erreichen einen Vakuumgehalt von 0,1 mbar.die von der Lebensmittelsicherheit geforderte konsequente Vakuumleistung.

In diesem Artikel wird untersucht, wie Vakuumtechnologie – insbesondere öldichte Rotationsflächenpumpen wie die PVX-Serie von Wordfik – die Lebensmittelsicherheit und Frische vom Bauernhof bis zum Tisch schützt.

Die Verschlechterung von Lebensmitteln wird durch drei Hauptfaktoren verursacht:

Vakuumpakete entfernen Sauerstoff aus der Verpackung und schaffen eine Umgebung, die

• Hemmt das Wachstum von aeroben Bakterien und Schimmelpilzen

• Verhindert die Oxidation von Fetten, Ölen und Vitaminen

• Verlängert die Haltbarkeit um das 3- bis 5-fache im Vergleich zu herkömmlichen Verpackungen

• Erhält den Nährwert von Lebensmitteln

• Reduziert Lebensmittelverschwendung in der gesamten Lieferkette

• Nahrungsmittelabfälle machen etwa ein Drittel aller weltweit produzierten Lebensmittel aus

• Vakuumverpackungen können Lebensmittelverschwendung bei vielen verderblichen Produkten um 50-80% reduzieren

• Verlängerte Haltbarkeit bedeutet weniger Produktverlust im Einzelhandel und zu Hause

1. Produktplatzierung: Das Lebensmittelprodukt wird in einen Verpackungsfilm oder -beutel verpackt.

2. Luftentlastung: Die Vakuumpumpe entfernt die Luft aus der Verpackung

3. Versiegelung: Die Verpackung wird hermetisch unter Vakuum versiegelt

4. Qualitätskontrolle: Die Verpackung wird auf die Unversehrtheit der Dichtungen überprüft.

Die Vakuumpumpe ist das Herzstück der Verpackungsmaschine.

• Zielvakuum innerhalb der Zykluszeit der Maschine erreichen

• Beibehalten eines stabilen Vakuums während des gesamten Dichtungsvorgangs

• Handhabung des Dauerbetriebs in Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien

• Ständige Leistung liefern Tag für Tag

Die mit Öl versiegelten Drehschuhpumpen sind aus mehreren Gründen die am weitesten verbreitete Vakuumtechnologie in der Lebensmittelverpackung:

Tiefe Vakuumkapazität

Öldichte Rotationsflächenpumpen erreichen einen Höchstdruck von 0,5 mbar (einstufige) oder sogar noch niedriger bei zweistufigen Konfigurationen.Dieses tiefe Vakuum ist unerlässlich, um praktisch den gesamten Sauerstoff aus den Packungen zu entfernen, wodurch die Haltbarkeit maximiert wird.

Nachgewiesene Zuverlässigkeit

Öldichte Rotationsflächenpumpen sind seit Jahrzehnten das Arbeitspferd der Verpackungsindustrie und werden von Verpackungsmaschinenherstellern weltweit für ihre gleichbleibende und zuverlässige Leistung vertraut.

Kostenwirksamkeit

Verglichen mit Trockenvakuumtechnologien bieten öldichte Rotationsflächenpumpen eine geringere Anfangsinvestition und eine nachgewiesene Zuverlässigkeit, was sie zu der wirtschaftlichsten Wahl für viele Verpackungsanwendungen macht.

Hohe Pumpgeschwindigkeit

Verpackungsmaschinen arbeiten mit engen Zykluszeiten. Ölversiegelte Rotationsflächenpumpen liefern die hohen Pumpgeschwindigkeiten, die benötigt werden, um das Zielvakuum schnell zu erreichen, wodurch der Produktionsdurchsatz maximiert wird.

Dauerhaft einsatzfähig

Verpackungsleitungen laufen oft rund um die Uhr. Ölversiegelte Rotationsflächenpumpen sind für den kontinuierlichen Betrieb in anspruchsvollen Industrieumgebungen ausgelegt.

Gasballastventil

Ermöglicht es der Pumpe, Feuchtigkeit und kondensierbare Dämpfe, die in Lebensmittelverpackungen vorhanden sein können, zu behandeln.

Ölnebeltrennung

Gewährleistet saubere Abgase und verhindert, dass Ölnebel die Produktionsumgebung kontaminieren.

Rücksaugventil

Verhindert, dass Öl bei Stromausfällen in die Verpackungsmaschine zurückfließt, wodurch sowohl das Produkt als auch die Pumpe geschützt werden.

Die mit Öl versiegelten drehbaren Schiefervakuumpumpen der PVX-Serie von Wordfik sind speziell auf die anspruchsvollen Anwendungen in der Lebensmittelverpackung ausgelegt.

Für spezifische Verpackungsanwendungen bietet Wordfik:

PVDT-Serie (Zwei-Einlass)

• Zwei getrennte Saugöffnungen für die Wartung mehrerer Produktionslinien

• Ideal für Anlagen mit mehreren Verpackungsmaschinen

Mehrpumpenvakuumsysteme

• Vormontierte, vorgebaute modulare Systeme

• 1-3 Pumpenkonfigurationen für die Skalierbarkeit

• Intelligente Pumpensequenzierung für Energieeffizienz

Durch ein gleichmäßiges Vakuumniveau wird eine einheitliche Versiegelung aller Verpackungen gewährleistet.

• Weniger Leakers und Rücksendungen

• Konsistentes Produktbild

• Verlängerte Haltbarkeit aller Verpackungen

• Höhere Kundenzufriedenheit

Moderne Vakuumpumpen sorgen für schnellere Abpumpenzeiten, wodurch kürzere Zykluszeiten und ein höherer Durchsatz ermöglicht werden.

• Mehr Pakete pro Stunde

• Niedrigere Kosten pro Paket

• Höhere Rendite der Ausrüstungsinvestitionen

Energieeffiziente Vakuumpumpen können die Betriebskosten drastisch senken.Der Öko-Modus kann den Energieverbrauch um erstaunliche 94% reduzieren.

Ölversiegelte Rotationsflächenpumpen mit fortschrittlichen Konstruktionsmerkmalen erfordern weniger Wartungsarbeiten, wodurch Ausfallzeiten und Arbeitskosten reduziert werden.

Ein großer Milchproduzent wechselte von fünf einzelnen Vakuumpumpen auf ein einziges zentrales Vakuumsystem:

Eine thermoformende Verpackungsanlage ersetzte vier herkömmliche Ölflügelpumpen durch eine moderne, effiziente Alternative:

Auf dem größten Käsebetrieb der DMK-Gruppe wurde ein neues Vakuumsystem geliefert:

• Eine Vakuumpumpe statt fünf

• Energieeinsparungen von mehr als 50%

• Deutlich reduzierte Wartungskosten

Mit den Vakuumpumpen von Atlas Copco konnte ein italienischer Hersteller von Lebensmittelverpackungsmaschinen

• Verbesserung der Verpackungsgeschwindigkeiten und Zykluszeiten

• Erforschen Sie neue Ebenen der Vakuum-Effizienz mit Industrie 4.0-Fähigkeiten

• Höhere Produktivität in der gesamten Verpackungslinie

Die Vakuumverpackung spielt eine entscheidende Rolle bei der Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften.

• Verringert das Wachstum von Krankheitserregern durch Entfernen von Sauerstoff

• Verhindert Kreuzkontamination durch hermetische Dichtung

• Verlängert die Haltbarkeit ohne Konservierungsmittel

• Beibehält die Integrität der Kältekette durch geringeren Feuchtigkeitsverlust

Für Milchprodukte und Lebensmittelverarbeitungsanwendungen müssen die Geräte den Sanitärstandards 3-A entsprechen.

• Reinigbare Oberflächen

• Keine Produktkontamination

• Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften

Während Vakuumpakete die sichtbarste Anwendung darstellen, spielen Vakuumpumpen in der gesamten Lebensmittelindustrie eine entscheidende Rolle:

• Vakuumförderung ️ Beförderung von Zutaten und Fertigprodukten

• Vakuumtrocknung

• Vakuumkühlung Schnelle Kühlung von gekochten Erzeugnissen

• Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre (MAP)

1. Pumpgeschwindigkeit

Es muss ausreichen, um das Zielvakuum innerhalb der Zykluszeit der Maschine zu erreichen.

2Das ultimative Vakuum.

Die meisten Verpackungen benötigen 0,5-10 mbar.

3. Dienstzeitraum

Der Betriebsplan der Maschine muss übereinstimmen intermittierend oder kontinuierlich.

4. Wartungsbedarf

Berücksichtigen Sie die Kosten und die Häufigkeit der Wartung, einschließlich des Ölwechsels und des Schieferwechsels.

5. Energieeffizienz

Betrachten Sie sowohl die Anfangskosten als auch den Energieverbrauch während der gesamten Lebensdauer.

Wordfik bietet:

• Vollständige Produktpalette ¥ von 40 m3/h bis 360 m3/h

• Nachgewiesene Zuverlässigkeit - Vertrauen der Verpackungsmaschinenhersteller weltweit

• Expertenunterstützung  Auswahlhilfe und Systemdesign

• Weltweiter Service - Kundendienst in über 80 Ländern

Von der Farm bis zum Tisch schützt die Vakuumverpackung die Sicherheit und Frische der Lebensmittel, die wir essen.und kostengünstige Lösung, die der Lebensmittelverpackungsindustrie seit Jahrzehnten dient.

Die PVX-Serie von Wordfik bietet Herstellern von Lebensmittelverpackungen:

• Tiefvakuum bis 0,5 mbar für maximale Haltbarkeit

• Pumpgeschwindigkeiten der richtigen Größe für jede Verpackungsanwendung

• Energieeffizienter Betrieb zur Senkung der Betriebskosten

• Nachgewiesene Zuverlässigkeit für den 24/7-Kontinuitätsbetrieb

• Expertenunterstützung von der Auswahl bis zum Nachverkauf

Ob Sie frische Produkte, Milchprodukte, Fleisch oder verarbeitete Lebensmittel verpacken, Wordfik bietet die Vakuumlösung, die Ihnen hilft, die Lebensmittelsicherheit zu schützen, die Haltbarkeit zu verlängern und die Betriebskosten zu senken.